产品别名 |
过程气体在线监测分析系统 |
面向地区 |
全国 |
在线气体分析仪器的工作原理简述：
在线气体分析仪器是一种用来进行气体成分分析检验的工具，借助它能得到某些成分种类和含量的数据。但是，气体分析仪器不是一种简单的工具，它既不像流量计、压力表那样结构简单，也不像各种热工仪表那样易于操作使用。它是一类结构复杂、使用技术难度较大的工具，使用气体分析仪器是一项较复杂且不易掌握的技术。
技术指标：
1.仪器有较高的测量精度，至少ppm级。
2.仪器运行稳定并且数据可靠。 3.操作尽量简便且维护方便。
主要功能：
对大气质量的实时监测和特殊污染事件的强化观测，并烟雾箱相结合，探讨大气污染的成因和反应过程。
现场仪表系统故障的基本分析步骤
现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。现根据测量参数的不同,来分析不同的现场仪表故障所在。
1．,在分析现场仪表故障前,要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件,了解仪表系统的设计方案、设计意图,仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。
2．在分析检查现场仪表系统故障之前,要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况,查看故障仪表的记录曲线,进行综合分析,以确定仪表故障原因所在。
3．如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线),或记录曲线原来为波动,现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为记录仪表大多是DCS计算机系统,灵敏度非常高,参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数,看曲线变化情况。如不变化,基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化,基本断定仪表系统没有大的问题。
4．变化工艺参数时,发现记录曲线发生突变或跳到大或小,此时的故障也常在仪表系统。
5．故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常,出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制,甚至连手动操作也不能控制,此时故障可能是工艺操作系统造成的。
6．当发现DCS显示仪表不正常时,可以到现场检查同一直观仪表的指示值,如果它们差别很大,则很可能是仪表系统出现故障。
总之,分析现场仪表故障原因时,要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化,这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以,我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析,检查原因所在。
化工实验室气体在线监测系统解决方案：
常规在化工实验室作业环境中，存在实验气体泄漏，作业中产生其他有毒、有害气体，危害人身财产安全，就需对现场环境进行有效的监控，包括实验室气体存放区域、实验室作业区域，根据国家环境安全要求，可安装有毒气体探测器和控制器，经网络连接传输到控制中心，有效地对实验室进行监管，确保安全。即当有毒有害、易燃易爆气体超过报警值后，发出声光报警，报警控制器同时发出声光报警，控制中心也可监控到信息，进行及时的防护，以确保实验室人员安全。
目前，许多发达国家都颁布了相应的法令限制VOCs排放，在监测项目中增加了VOCs。美国的光化学自动监测系统中有56种VOCs，欧洲也有30多种VOCs被列入。我国《大气污染物综合排放标准》(GB16297-2004)严格规定了33种大气污染物的排放阈值，二氧化碳、氢氧化物、颗粒物、氮化氢、铬酸雾、硫酸雾、苯、甲苯、二甲苯、酚类、甲醛、乙醛、甲醇、苯胺类、氯乙烯、苯胺类、硝基苯类物质的排放上限做出明确规定。这些气体就是国内现有VOCs在线监测系统主要监测的方向。
系统功能：
1.实时监测各区域气体浓度数据，达到超标浓度时立即报警。
2.通过上位机系统监控中心实时查看现场情况。
3.在监控中心实时记录各监测数据，对数据统一集中管理。
4.通过声光报警、语音报警、LED屏幕显示等多种方式发出报警信息，及时告知现场工作人员及维护管理责任人。
5.对历史数据的自动分类整理。
6.管理软件提供事件查询、告警配置和查询、环境参数浏览。
